Käytämme evästeitä tarjotaksemme sinulle paremman selauskokemuksen, analysoidaksemme sivustoliikennettä ja personoidaksemme sisältöä. Käyttämällä tätä sivustoa hyväksyt evästeiden käytön.Tietosuojakäytäntö
Vaihteiston osat kuljettavat vääntömomentin ja liikkeen moottorista kuormaan, ja näin määrittävät koneen asentotarkkuuden, vääntömomentin kapasiteetin, tehokkuuden ja käyttöiän. Matovedossa yksivaiheinen kääntää nopean akselin hitaaksi, korkean vääntömomentin tuotoksi 90° nopeudella, ja pienennyssuhde vaatisi useita vaiheita hammaspyöräytystä.
Toimintaperiaate
Mato on ruuvimainen akseli. Se yhdistyy matopyörään, jonka akseli on kohtisuorassa ja siirtymässä madon akseliin nähden. Madon kääntäminen yhden kierroksen eteenpäin lankaa yhdellä kierroksellaJohto, joka työntää pyörää eteenpäinz₁Hampaat, missä z₁ tarkoittaa kierteiden alkulukumäärää. Kosketus liukuu eikä rullaa, mikä antaa tasaisen ja hiljaisen liikkeen sekä myös kitkan, joka säätelee tehokkuutta ja itselukittumista.
Interaktiivinen mato- ja pyörämalli
Vaihda arvoja. Nopeus, vääntömomentin kertolasku, tehokkuus ja itselukitus päivittyvät välittömästi. Näytön pyörimistä hidastetaan, jotta ne ovat luettavissa.
Reduktiosuhde i
40 : 1
Lähtönopeus n₂
--
Tehokkuus η
--
Vääntömomentin vahvistus T₂ / T₁
--
Itselukittuva
--
Käytetyt yhtälöt i = z₂ / z₁ · n₂ = n₁ / i · tan γ = L / (π·d₁), missä L = lyijy = z₁ × aksiaalinen kulma η = (cos αn − μ·tan γ) / (cos αn + μ / tan γ) · T₂ = T₁ · i · η Itselukittuva, kun rusketus γ ≤ μ / cos αn (staattinen kitka, ei värinää) Oletukset:Normaali painekulma αn = 20°, vakio μ, tasainen kuorma, ei laakeri- tai tiivistehäviöitä. Staattinen μ on yleensä suurempi kuin juokseva μ, ja tärinä voi vapauttaa marginaalisen lukon, joten älä luota itselukitukseen turvajarruna.
Pelkistys yhdessä vaiheessa
Suhde on yhtä suuri kuin pyörän hampaat jaettuna matoalustalla. 40-hampaisella pyörällä on yksilähtöinen mato, joka antaa 40:1-suhteen, kun taas hammaspyöräpari tarvitsee kolme tai useampia vaiheita. Monikäynnistysmadot antavat alhaisemmat välityssuhteet ja suuremman hyötysuhteen.
Hyötysuhde ja lämpö
Liukuva kosketus muuntaa osan syöttötehosta lämmöksi. Hyötysuhde kasvaa lyijykulman myötä ja laskee kitkan myötä. Matalan suhteen, monikäynnistyssarjat voivat ylittää 90 %, kun taas korkean suhteen yksiköt lähellä itselukittuvan rajaa ovat lähellä 50 %.
Itselukittuva
Kun johtokulma on niin pieni, että kitka ylittää kuorman tangentiaalikomponentin, pyörä ei voi pyörittää matoa. Tämä pitää pystyakselin tai pyörivän pöydän asennossa ilman jarrua, ja se on kustannustehokkuutta.
Tyypit ja tekniset erot
Tyyppi
Keskeinen ominaisuus
Vastaiskun hallinta
Tyypillinen käyttö
Standardisylinterimäinen
Vakio kierteen paksuus
Asetetaan keskietäisyyden mukaan kokoonpanossa
Yleinen voimansiirto
Kaksoisjohto
Vasemman ja oikean sivun johdot eroavat, joten hampaiden paksuus vaihtelee madon pitkin
Säädä madon aksiaalisen siirron mukaan ilman keskietäisyyden muutosta
Kaksiosainen rakenne, jossa suhteellinen sijainti on säädettävä
Säädä tai kompensoi kulumista siirtämällä puolikkaat uudelleen
Asemointiakselit vaativat toistettavaa matalaa takaiskua
ZC-profiili
Kupera sivukierre muodostaa suuremman kosketusalueen
Asetettu keskietäisyyden ja kokoonpanon mukaan
Suurempi kuormankapasiteetti ja sujuvampi kuormanjako
Keskeiset suorituskykyparametrit
Suhdeluku ja aloitukset:i = z₂ / z₁. Suhteet 5:1 – 100:1 ovat yleisiä yhdessä vaiheessa.
Vastareaktio:Kulmavapaa peli ulostulossa. Se asettaa kaksisuuntaisen sijaintivirheen ja sen on oltava matala indeksointi- ja servoakseleille.
Tehokkuus:Riippuu pääasiassa lyijykulmasta, kitkasta, liukunopeudesta ja voitelusta.
Vääntömomentin kapasiteetti:Rajoitettu pyörähampaan pintapaineella ja juuren lujuudella, matoakselin taipumalla sekä lämpöluokituksella.
Tarkkuusluokitus (DIN 1):tiukin DIN 3974 -luokka, rajoittava sävelkorkeus, kumulatiiviset ja profiilivirheet, jotka määrittävät sileyden ja kulmatarkkuuden.
Lämpökäyttäytyminen:Sumpin lämpötila yli noin 90 °C heikentää öljyä ja nopeuttaa kulumista, joten tarkista lämpötehoraja käyttöjaksossa, ei pelkästään mekaaninen luokitus.
Materiaalit, valmistus ja mittaus
Vakioparina on kovetettu teräsmato (tyypillisesti kotelokarkaistu seosmetalliteräs, hiottu teräs) ja tinapronssinen pyörä. Teräs pronssilla antaa hyvän liukukäyttäytymisen ja antaa pehmeämmän pyörän mukautua ja kantaa kulumista, joten mato säilyy ja pyörä on kulumisosa. Mato kovetetaan ja kierrehiotaan vaadittuun profiiliin, ja pyörä on kiinnitetty tai valmistettu työkalulla, joka on sovitettu matoon. Tarkkuus varmistetaan mittaamalla lyijy, pitch, profiili ja juoksuaukko matossa sekä pitch ja profiili pyörässä, sekä tarkistamalla kosketuskuvio ja takaisku kootetussa parissa.
Näytetyt materiaaliluokit, jotka ovat tyypillisiä alan käytäntöjä. Vaihda ne tarkkoihin laatuihin ja tarkastuslaitteisiin ennen julkaisua.
Valintaopas
Kerättävät syötteet
Huippu- ja jatkuva lähtömomentti
Syöttönopeus ja vaadittu suhde
Käyttöjakso ja ympäristön lämpötila
Suurin sallittu vastareaktio
Staattinen pidätyskuorma tai takavetovaatimus
Kiinnitystila ja akselin liitäntä
Syöte valintaan
Vastareaktio kriittinen ja kuluminen odotettu: kaksoisjohto
Pidä asento virran pois päältä: yksikäynnistys, pieni γ
Tehokkuus tai jatkuva työ: monikäynnistys, suurempi γ
Korkea isku tai kuorma: suurempi moduuli, ZC-profiili
Yleiset vikatilat
Pitting: kosketusstressi liian korkea
Naarmuuntuminen: huono voitelu tai liian korkea liukunopeus
Ylikuumeneminen: käyttö lämpöluokituksen yläpuolella
Vastareaktion kasvu: renkaiden kuluminen tai laakerien leikkiminen
Kulumis- ja lämpörajat ovat yleensä syy alikokoisiin laitteisiin, joten mittaa lämpöluokitus ja tarkista lujuus ja jäykkyys.
Sovellukset ja niiden asettamat vaatimukset
Hakemus
Vaihteiston vaatimus
Relevantit tuotteet
CNC-pyöröpöydät
Matala, säädettävä takaisku ja korkea vääntöjäykkyys